X-Rite ti aiuta a massimizzare l'opacità degli strati di inchiostro bianco
L'inchiostro bianco è uno degli inchiostri più costosi e ampiamente utilizzati nella produzione di imballaggi, ma il suo potenziale di ottimizzazione viene spesso trascurato. Questo articolo esplorerà come MeasureColor può aiutare gli stampatori a massimizzare l'opacità degli strati di inchiostro bianco, ridurre gli sprechi e ottimizzare le prestazioni di stampa complessive, nonché i vantaggi dei misuratori di densità del colore per gli inchiostri.
L'importanza dell'inchiostro bianco
Quando si stampa su materiali trasparenti, substrati metallici o supporti colorati, l'inchiostro bianco è uno strato di base fondamentale. Garantisce che i colori del marchio appaiano vibranti e visivamente coerenti. Tuttavia, a causa del suo elevato utilizzo e dei suoi costi, un’applicazione inefficiente può portare a un aumento degli sprechi di materiale e all’aumento delle spese di produzione.
Sfida principale: bilanciare opacità ed efficienza
Per garantire che le immagini risaltino, la maggior parte dei produttori tende a stampare lo strato di inchiostro bianco più spesso e opaco. Ciò porta spesso a un uso eccessivo di inchiostro. Con MeasureColor, gli stampatori possono controllare con precisione l'opacità dell'inchiostro bianco e monitorarlo in tempo reale, garantendo la qualità ed evitando costi inutili.
Importante innovazione: modifica dell'opacità del 3%=33.3% di risparmio di inchiostro
Piccole modifiche possono portare a grandi guadagni. La semplice riduzione dell’opacità dello strato bianco del 3% può ridurre l’utilizzo del 33,3%, senza alcun impatto visibile sulla qualità di stampa. MeasureColor aiuta gli utenti a trovare facilmente il punto debole tra prestazioni ed efficienza.
Soluzioni MeasureColor
Il software MeasureColor fornisce agli operatori della stampa viste di facile comprensione e indicazioni sui dati utilizzabili:
● Monitorare la copertura dell'inchiostro bianco in tempo reale
● Monitorare le prestazioni dell'inchiostro bianco tra lavori e substrati
● Prendere decisioni rapide per l'ottimizzazione dell'inchiostro
Che tu stia stampando etichette, cartoni pieghevoli o imballaggi flessibili, MeasureColor può integrarsi perfettamente nel tuo flusso di lavoro.
Più che semplici risparmi sui costi: vantaggi operativi
La riduzione dell’uso dell’inchiostro bianco innesca molteplici effetti positivi nel laboratorio di stampa:
● Cicli di asciugatura più brevi
● Minore deformazione del substrato
● Miglioramento dei tempi di produzione
● Ridotto impatto ambientale
MeasureColor sta guidando il settore della stampa verso pratiche più intelligenti e sostenibili!
L'ottimizzazione degli strati di inchiostro bianco è un'opportunità strategica a cui le aziende di stampa di imballaggi non hanno ancora sfruttato. MeasureColor ti aiuta a sbloccare il potenziale di risparmio sui costi-, a garantire la qualità di stampa e a creare un sistema operativo efficiente attraverso la misurazione precisa degli indicatori chiave.
Gestione avanzata del controllo qualità del colore
Essendo un dispositivo di misurazione del colore di nuova-generazione, eXact2 soddisfa i severi requisiti dei professionisti della stampa, dell'inchiostro e dell'imballaggio. Il suo design è intelligente e preciso e apre la strada all'uso della tecnologia di posizionamento del target video Mantis. Non dovrai più preoccuparti di problemi di tolleranza del colore, costi dei substrati, carenza di materiale, formazione di nuovo personale, velocità di misurazione lente o strumenti che non rispondono.
eXact/eXact 2 Advanced non solo consente di controllare i colori degli inchiostri CMYK e spot, ma può anche misurare in quattro modalità M contemporaneamente per mostrare la riflettanza spettrale di substrati o inchiostri, misurare la densità degli inchiostri spot e controllare le differenze cromatiche di substrati o inchiostri su sfondi bianchi e neri. Il densitometro del colore eXact/eXact 2 Advanced può anche connettersi a PantoneLIVE e NetProfiler, aumentando davvero la precisione del colore nel flusso di lavoro. È perfetto per sale inchiostri, laboratori di controllo qualità e impianti di produzione di stampa e imballaggio.
