Il riumidificatore Vemade IQ aiuta le etichette auto-a ottenere un miglioramento della qualità
Smith & McLaurin è un produttore leader nel Regno Unito di etichette-sensibili, biglietti e materiali per etichette. Nel 2023, l'azienda ha effettuato un investimento chiave, sostituendo i tradizionali riumidificatori a vapore con il riumidificatore Vemade IQ, portando la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva a un livello completamente nuovo.
Un investimento chiave
Molti anni fa all'ICE International Label Expo, Smith & McLaurin si imbatté per la prima volta nel sistema di umidificazione di Wimed, che divenne un importante punto di svolta per lo sviluppo dell'azienda. All'epoca i box di umidificazione a vapore esistenti si trovavano ad affrontare seri problemi di qualità, tra cui un'umidità insufficiente e profili laterali incontrollati che causavano deformazioni longitudinali. Inoltre, la noiosa regolazione manuale delle valvole del vapore rendeva le operazioni di produzione piuttosto difficili.
Riconoscendo l'enorme potenziale della soluzione di Wimed, Smith & McLaurin ha preso la decisione strategica nel 2023 di investire nella scatola di umidificazione IQ di Wimed. Questa decisione si è basata su diverse considerazioni: si tratta di un sistema-a base acqua di un fornitore globale rispettabile con una tecnologia innovativa che soddisfa realmente le loro esigenze attuali. Inoltre, poiché non c'è più bisogno di vapore, si risparmiano anche i costi aggiuntivi di manutenzione della caldaia, rendendo molto chiaro il ritorno sull'investimento.
Migliorare l’efficienza operativa e le prestazioni produttive
L'umidificatore riavvolgitore Valmet IQ ha cambiato completamente il modo in cui lavorano gli operatori Smith & McLaurin. I tempi di avvio-sono stati notevolmente ridotti e il sistema si regola automaticamente una volta che la macchina raggiunge la velocità operativa, eliminando la necessità di gestire manualmente la valvola del vapore. Inoltre, è possibile preimpostare i livelli di riidratazione per ciascun tipo di carta, aumentando significativamente i tempi di produzione di prodotti di qualità.
Poiché la produzione non è più limitata dall'umidificatore a vapore, le velocità possono essere facilmente mantenute. Rispetto a prima, il controllo dei livelli di umidità è molto più preciso ed efficiente", ha affermato Jim Yule, ingegnere capo di Smith & McLaurin.
Migliora la qualità, riduci gli sprechi
L'implementazione della Weimed IQ Conditioning Box ha aumentato significativamente l'efficienza operativa e la qualità del prodotto finale di Smith & McLaurin. Ha risolto completamente il problema dell'insufficiente capacità di condizionamento, consentendo di mantenere facilmente la velocità della macchina e la scatola di condizionamento non rappresenta più un collo di bottiglia nella produzione.
Rispetto al vecchio sistema di condizionamento a vapore, la deformazione su alcuni prodotti è stata ridotta del 101% e la riduzione media su tutti i prodotti ispezionati ha raggiunto il 63%. Per alcuni prodotti, il livello di condizionamento è aumentato del 32% rispetto al condizionamento a vapore, con un aumento medio del 19% su tutti i prodotti ispezionati.
Il contenuto di umidità è ora più uniforme e più facile da controllare. Allo stesso tempo, il problema della deformazione della carta base è stato completamente eliminato, non essendo più un problema di qualità. Inoltre, il tasso di scarti è diminuito in modo significativo, soprattutto durante l’avvio: in precedenza, le perdite di vapore spesso inumidivano i fogli e causavano frequentemente rotture della carta.
Confronto tra la riumidificazione a vapore e la scatola di riumidificazione Voith IQ Deformazione e umidità della carta di supporto
Progetti di successo e collaborazione eccellente
Durante l'installazione, Smith & McLaurin sono rimasti colpiti dalle capacità di esecuzione del progetto di Voith. Durante la fase di messa in servizio e successivamente, qualsiasi problema è stato risolto con la risposta rapida e professionale di Voith. La scatola di riumidificazione Voith IQ è facile da usare e il team di produzione ha dato un feedback positivo. Semplifica notevolmente il processo operativo, elimina la necessità di regolare manualmente le valvole del vapore e, con il ritiro della caldaia Fulton, consente di risparmiare oltre £ 4.000 in costi di manutenzione all'anno.
"Voith è un partner eccellente e di fiducia per noi. La collaborazione tra Smith & McLaurin e Voith è stata eccezionale dall'inizio alla fine. L'esecuzione del progetto è stata professionale e approfondita e, anche se si è trattato di un cambiamento importante per le nostre attività di produzione, i risultati sono stati estremamente positivi", ha affermato Jim Yule.