Come risolvere il problema della qualità dei libri con rilegatura in gomma wireless

Come risolvere il problema della qualità dei libri con rilegatura in gomma wireless

La rilegatura con colla wireless è attualmente il tipo di processo di rilegatura di libri più comunemente utilizzato. Il processo consiste nell'utilizzare adesivo hot melt come adesivo, il flusso del processo è la scanalatura della pagina→ fresatura→ scanalatura→ l'ultimo supporto di colla→ la colla del lato superiore→ il secondo supporto adesivo→ la copertura superiore→ stampaggio primario→ stampaggio secondario→ raffreddamento→ taglio su tre-lati di libri e periodici, il processo è relativamente semplice, l'efficienza produttiva è elevata, ma il processo di rilegatura con colla wireless è molto facile da causare problemi di qualità come radici di colla esposte e pagine sciolte a causa di materie prime o funzionamento improprio, compromettendo il bellezza e resa d'uso del libro. Pertanto, dobbiamo adottare misure efficaci per garantire la qualità dei libri rilegati con colla wireless-. In questo articolo l'autore analizza le cause delle radici esposte e delle pagine sciolte e illustra le relative soluzioni.

Selezione di adesivi hot melt e materie prime

Innanzitutto, la chiave è la qualità dell'adesivo hot melt e delle materie prime, che costituisce la base per garantire la qualità dei libri rilegati con colla-. La qualità dell'adesivo hot melt è correlata alla solidità del legame delle pagine del libro, oltre a scegliere l'adesivo hot melt con qualità stabile e prestazioni globali eccellenti, è anche necessario scegliere correttamente l'adesivo hot melt appropriato in base alle prestazioni della carta.

L'adesivo hot melt utilizzato nella carta patinata, nella carta offset e in altre carte comuni è diverso e non può essere utilizzato in modo errato o mescolato. Inoltre, in base alle prestazioni dell'adesivo hot melt, questo dovrebbe essere utilizzato in stretta conformità con i parametri di temperatura forniti dal fornitore e la temperatura di utilizzo non dovrebbe essere modificata facilmente. La temperatura di utilizzo dell'adesivo hot melt non deve essere troppo alta o troppo bassa, la temperatura è troppo alta, anche se la fluidità, la bagnabilità e la permeabilità della colla sono aumentate, ma la forza di adesione diminuirà, sarà facile produrre bolle, allentare la colla e farà anche invecchiare facilmente la colla e renderla fragile, influenzando la resistenza alla trazione della colla; Al contrario, se la temperatura è troppo bassa, anche se la viscosità della colla aumenta, si ridurrà la fluidità della colla, e la diminuzione della bagnabilità e della permeabilità del nucleo del libro influenzerà anche la forza adesiva della colla, e anche il fenomeno per cui la colla a caldo e il margine del nucleo del libro non si attaccheranno affatto, provocando il fenomeno delle radici della colla esposte e delle pagine sciolte.

Il trattamento del retro del libro nel processo di rilegatura offset

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Requisiti del processo di fresatura

Regola la quantità di fresatura posteriore come richiesto, la fresatura posteriore della libreria di piegatura a tre- è 1~2 mm e la fresatura posteriore di piegatura a quattro- è 2~3 mm. Assicurarsi che la fresa sia affilata, in modo che le pagine con gli anelli dietro la fresatura del libro siano tutte fresate in un'unica pagina e che la cresta posteriore sia diritta e piatta dalla testa ai piedi, pulita e piatta e che le pagine anteriore e posteriore siano fresate nella stessa quantità.

La regolazione dell'altezza della fresa posteriore richiede uno spazio di 0,2 mm tra la fresa posteriore e la ruota di estrusione, e la posizione della parte posteriore della fresa posteriore è sullo stesso piano della tacchetta all'interno della clip per libri e la distanza tra la punta della fresa posteriore è 0,2 mm. Se la posizione della fresatura è deviata, lo spazio tra la fresa e la ruota di estrusione è troppo grande e la fresa diventa opaca e usurata, ci sarà una fresatura irregolare o un supporto di fresatura sporco e ci saranno ritagli di carta residui, quindi il supporto adesivo superiore sarà irregolare, cavo, con radici di gomma esposte e pagine sciolte.

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Requisiti del processo di scanalatura

La profondità della scanalatura è 1~1,5 mm e la spaziatura tra le scanalature è 5~7 mm. Dopo aver fresato il retro della scanalatura, la profondità della scanalatura e la spaziatura della scanalatura possono raggiungere lo standard e la simmetria, le pagine anteriore e posteriore sono coerenti e il retro del libro è pulito e non vi sono residui di lanugine di carta.

Regolare la profondità e la distanza della scanalatura in base ai parametri per garantire che il coltello per scanalatura e il supporto per scanalatura siano intatti e che la scanalatura del supporto per scanalatura sia coerente con la forma del coltello per scanalatura, in modo che tutti i coltelli per scanalatura passino agevolmente in un giro e lo spazio tra il coltello per scanalatura e la scanalatura sia inferiore a 0,2 mm. La posizione del supporto scanalato dovrebbe essere sullo stesso piano della tacchetta all'interno della libreria, la spazzola per la carta è completa e tutta la polvere di carta tirata giù viene rimossa dalla spazzola. Se la scanalatura è usurata o la posizione è disattivata, la profondità della scanalatura sulle pagine anteriore e posteriore sarà incoerente e la lana di carta rimarrà, impedendo alla colla di penetrare nella scanalatura. Inoltre, anche la spazzola per la carta è molto importante, ma spesso trascuriamo che la spazzola non solo può pulire i peli della carta nella tacca, ma anche esporre completamente le fibre di diverse lunghezze dopo che la carta è scanalata, in modo che la colla possa essere completamente a contatto e penetrare nella scanalatura per migliorare la solidità dell'incollaggio delle pagine.

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Requisiti del processo di incollaggio adesivo

Garantire lo spessore e l'uniformità dello strato adesivo del supporto adesivo del libro, accertarsi che il riempimento di colla nella scanalatura sia pieno e non-permeabile e che lo spessore dello strato adesivo sia 0,8~1,2 mm.

Lo spessore e l'uniformità dello strato adesivo sul retro del libro sono direttamente correlati alla solidità e alla qualità del libro e devono essere gestiti in modo standardizzato. La regolazione della ruota incollatrice è molto importante, non solo per garantire che la colla riempia il foro della scanalatura, soddisfi i requisiti di spessore dello strato di colla, ma anche non penetri troppo nella pagina. Prima di tutto, assicurati che il retro del libro sia in contatto parallelo con la ruota di gomma e, in secondo luogo, regola correttamente l'altezza della ruota di gomma e del bastoncino di gomma.

La prima ruota di gomma è chiamata ruota di gomma, la sua funzione principale è riempire la scanalatura con la colla, generalmente regolare lo spazio tra la prima ruota di gomma e l'anima del libro a 0~0,5 mm, in modo che la colla trasportata dalla ruota di gomma possa essere iniettata nella fessura del libro con una grande forza di estrusione, in modo da riempire la tacca e non ci sarà alcuna deformazione da compressione del retro del libro. Quindi, a seconda della carta diversa, regoliamo anche l'altezza della rotella di gomma in modo diverso, per la carta patinata e la carta da 80 g regoleremo lo spazio un po' più piccolo, generalmente regolato su 0~0,2 mm, per carta più morbida da 60 g, regoleremo lo spazio un po' più grande, generalmente regolato su 0,2~0,5 mm.

La seconda ruota di gomma la chiamiamo ruota di riempimento in gomma, che è un supplemento alla mancanza di incollaggio della prima ruota di gomma, che può controllare lo spessore della pellicola di colla e renderla uniforme, e lo spazio generalmente regolato è 0,5~1 mm. Lo spazio tra la colla stick uniforme della prima vasca di colla non dovrebbe essere troppo grande, perché c'è anche la ruota di gomma della seconda vasca di colla per integrare la colla del libro, quindi lo spazio di regolazione generale è di 0,2~0,5 mm. Se lo spazio è troppo grande, il nastro della prima vasca colla verrà portato nella seconda vasca colla, e ci sarà sempre più colla nella seconda vasca colla, e la funzione principale della ruota di gomma della seconda vasca colla è quella di integrare lo spessore della pellicola del libro.

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Requisiti per il processo di incollaggio dell'incollaggio laterale

La larghezza dell'adesivo laterale deve essere controllata a 5~7 mm e lo spessore deve generalmente essere controllato entro un intervallo compreso tra 0,3~0,5 mm. La colla laterale non deve essere troppo stretta o troppo sottile, poiché esporrebbe facilmente le radici di gomma; Non dovrebbe essere né troppo largo né troppo spesso, poiché potrebbero verificarsi infiltrazioni di colla.

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Coprire i requisiti del processo di rientro

In base allo spessore del libro vengono determinate quattro linee di rientro, vale a dire la linea di avvolgimento e la linea del flipbook. È necessario che vi siano due linee di rientranza al centro della copertina, che dovrebbero essere coerenti con lo spessore del libro, e che la distanza tra le due linee di avvolgimento al centro e le due linee di ribaltamento all'esterno sia regolata su 6~8 mm. La linea di ribaltamento dovrebbe essere il più pesante possibile, in modo da non fratturare o scoppiare la copertina, in modo da evitare il fenomeno di esposizione delle radici di gomma sulla prima o sull'ultima pagina del nucleo del libro quando si apre la copertina del libro. L'errore della linea di rientranza deve essere controllato in modo che sia inferiore a 1 mm.

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Requisiti di processo per la sigillatura delle ruote

La ruota sigillante superiore serve per incollare la copertina sul retro del libro che è stato incollato per il posizionamento e, durante la regolazione, ruotare prima il volantino di regolazione in senso antiorario per abbassare la ruota sigillante superiore e la macchina da jogging gira un buon libro incollato sulla ruota sigillante superiore. In questo momento la copertina è sotto il libro, dopo che la colla a caldo si è asciugata, regolare il volantino in senso orario, in modo che la ruota sigillante superiore tocchi appena il retro del libro. A questo punto, estrarre il coperchio con le mani, esercitando una leggera forza. La ruota saldante superiore è troppo bassa, l'adesione del coperchio è instabile e il posizionamento del coperchio non è accurato. Al contrario, se la ruota saldante superiore è troppo alta, il nucleo del libro verrà schiacciato e deformato, con conseguenti problemi di qualità come dorso alto, dorso storto e vuoto.

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Requisiti del processo di stampaggio

Il tavolo di formatura ha due forze per la formatura del libro, forza di supporto e forza di bloccaggio. La tavoletta è in pieno contatto con il retro del libro, la tavoletta è in uno stato orizzontale e la testa e il piede del retro del libro sono in pieno contatto allo stesso tempo. La forza di serraggio è leggermente inferiore allo spessore del libro di 1 mm tra i due coltelli di formatura, e il coltello di formatura interno dovrebbe trovarsi sullo stesso piano della stecca interna durante il bloccaggio, se non è sullo stesso piano, potrebbe verificarsi un fenomeno di radici di gomma esposte. Lo spazio tra la piastra di supporto e la lama di formatura deve essere inferiore a 0,2 mm. La forza di serraggio e la forza di supporto del secondo tavolo di formatura possono essere leggermente maggiori di quelle del primo tavolo di formatura. I libri avvolti in questo modo avranno il retro piatto e i bordi netti. Se la forza di supporto del tavolo di formatura è troppo piccola, il retro sarà rotondo, cavo e lo strato di colla non sarà pieno; Al contrario, se la forza di supporto è troppo grande, ci saranno problemi di qualità come schienali alti, schienali storti e linee di palo.

Oltre ai due fattori principali sopra menzionati, la differenza di peso tra la carta di copertina e quella centrale è anche uno dei motivi del problema delle radici esposte e delle pagine sciolte, che dovrebbero essere evitate il più possibile anche nella progettazione delle decorazioni.

Esistono molte ragioni per il problema delle radici di gomma esposte e delle pagine allentate, come la precisione dell'attrezzatura, la temperatura e l'umidità dell'ambiente di produzione, la velocità di elaborazione, ecc. Questi fattori sono sia correlati che indipendenti ed è difficile trovare un-e-modo concreto per risolvere completamente questo problema di qualità. Nel processo operativo possiamo solo analizzare problemi specifici, pensare in molteplici dimensioni e partire da molteplici aspetti. Controllare tutti i collegamenti ai processi, condurre frequenti ispezioni casuali, individuare problemi, analizzare problemi, risolvere problemi e riepilogare l'esperienza in modo tempestivo.

Con lo spirito artigianale di "dedizione, snellezza, concentrazione e innovazione", ci concentriamo su ogni componente e ogni parametro, ci concentriamo su ogni processo, studiamo e analizziamo la connessione interna tra vari fattori, innoviamo metodi di risoluzione dei problemi-, cerchiamo di evitare il verificarsi di problemi di qualità come radici di gomma esposte e pagine sciolte, miglioriamo la qualità della rilegatura dei libri e offriamo ai lettori una piacevole esperienza di lettura.