Stampare la standardizzazione e migliorare la qualità di stampa
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Le tipografie formano un modello di produzione standardizzato, che non solo fa risparmiare tempo, ma contribuisce anche al miglioramento della qualità di stampa.
Quando si parla di standardizzazione, alcune persone si sentiranno sia familiari che sconosciute. La familiarità è dovuta al fatto che i media attuali pubblicizzano sempre l'azienda con "standardizzazione", che è familiare alle persone; gli estranei sono perché alcune persone hanno appena sentito parlare di standardizzazione e non l'hanno toccato, quindi sentono che il nome è ancora incomprensibile. In effetti, la standardizzazione è sempre stata intorno a tutti. La luce rossa è verde, questo è lo standard più familiare e lo standard che le persone devono rispettare.
Lo scopo di stampare la standardizzazione
Il primo è la semplificazione. Mentre la vita umana continua a diventare più complessa, la moderna standardizzazione può considerare prima il processo di semplificazione. Per il settore della stampa, la produzione del modello viene stabilita in tutte le fasi della produzione di stampa, semplificando i flussi di lavoro complessi.
Il secondo è usare gli standard come mezzo di comunicazione. Il primo compito originale dello standard è quello di fornire un mezzo di comunicazione tra l'azienda di stampa e il cliente. Elencare le dimensioni e le proprietà del campione desiderato. Migliora la fiducia dei clienti. Si ritiene che sia di qualità e affidabilità quando riceve stampe conformi agli standard. Inoltre, le attuali aziende di stampa ricevono generalmente un formato di lavoro unificato, che accelera la comunicazione tra loro.
Il terzo è quello di proteggere gli interessi dei consumatori. Proteggere gli interessi dei consumatori è indubbiamente uno degli scopi più importanti della standardizzazione. La qualità degli stampati prodotti secondo lo standard può essere garantita. Per soddisfare le esigenze dei consumatori.
Il ruolo della standardizzazione della stampa
1. Le principali funzioni delle norme nel campo della produzione e distribuzione di stampa. Le funzioni principali (il ruolo principale svolto dallo standard) nel campo della produzione e della circolazione di stampa possono essere suddivise in due categorie: una è la base tecnica nel processo di produzione degli stampati. Le tipografie devono organizzare la produzione secondo gli standard degli stampati per regolamentare e vincolare tutte le loro attività produttive. Il secondo è la base tecnica per la consegna e l'accettazione. Il cliente deve accettare i materiali stampati ricevuti. Quando i risultati dell'accettazione sono incoerenti con gli standard corrispondenti, le parti della domanda e dell'offerta negozieranno per risolverli.
In generale, le basi tecniche per la produzione di stampati provengono principalmente dalle basi tecniche di consegna e accettazione: le basi tecniche per la consegna e l'accettazione, principalmente dalle esigenze dei clienti. Se una tipografia vuole essere abbastanza flessibile per adattarsi alla competizione di mercato sempre più agguerrita e in continua evoluzione, dovrebbe utilizzare gli standard nazionali o internazionali aperti con buona versatilità e copertura come base tecnica per la consegna e l'accettazione e il livello tecnico. Gli standard aziendali superiori agli standard aperti servono da base tecnica per l'organizzazione della produzione di stampa. In questo modo possono adattarsi meglio alle esigenze della concorrenza di mercato.
2. Il ruolo principale degli standard di stampa nel processo di produzione. In primo luogo, favorisce la convergenza tecnica e il coordinamento di tutti gli aspetti della produzione di stampa. La produzione di stampa richiede una serie di processi complicati come la progettazione, l'elaborazione di prestampa, la stampa e l'elaborazione post-stampa. Solo il design soddisfa gli standard di stampa, l'elaborazione di prestampa soddisfa i requisiti di ciascun parametro. In questo modo, la produzione di stampa può essere eseguita in modo ordinato e gli stampati che soddisfano i requisiti standard possono essere stampati. In secondo luogo, è favorevole al controllo di qualità degli stampati. Gli standard sono una misura importante della qualità di stampa. I clienti di oggi esigono sempre più la qualità degli stampati, in particolare per l'imballaggio e la stampa. L'istituzione di standard rende il file elaborato e copiato rapidamente. Evita il caos. I parametri di stampa sono necessari per ogni parametro di stampa e la qualità di stampa è garantita. In terzo luogo, è favorevole a migliorare la competitività del mercato delle imprese. Lo sviluppo di standard consente alla tipografia e ai suoi clienti di avere un linguaggio comune nel settore, che può migliorare la comunicazione reciproca. Allo stesso tempo, è anche molto buono per i clienti d'oltremare per comunicare. È favorevole all'espansione dei mercati esteri e al rafforzamento della competitività del mercato delle imprese. In quarto luogo, è favorevole al risparmio di materie prime e al miglioramento dell'efficienza produttiva. La formulazione di standard consente al processo di produzione di stampa di avere una serie di parametri che soddisfano i requisiti e stabiliscono un funzionamento del modello, che può ridurre il tasso di errore, abbreviare i tempi di debug della stampante, risparmiare materie prime e quindi controllare i costi di produzione e migliorare il tasso di qualificazione del prodotto. scopo. Il flusso di lavoro di stampa ha linee guida ed è facile individuare la causa principale, migliorare l'efficienza della soluzione e migliorare l'efficienza produttiva.
Stampa di standardizzazione e miglioramento della qualità
Viene definito che la qualità di stampa è un effetto completo delle varie caratteristiche di aspetto degli stampati. Come il tono di stampa e la riproduzione del colore fedele al colore dell'inchiostro originale è spessa, uniforme, buona lucentezza, il testo non viene speso, alta definizione, buona precisione di sovrastampa, nessun effetto ghosting, offset, varie barre, retro appiccicoso e segni meccanici.
E alcuni hanno sottolineato. La precedente definizione di qualità di stampa non è sufficientemente accurata. Dal punto di vista della tecnologia di copiatura, la qualità degli stampati dovrebbe essere definita come la fedeltà alla riproduzione dell'originale. "L'autore ritiene che questo metodo di definizione sia utilizzato per studiare e valutare il processo di replica della stampa. La qualità ha un certo significato pratico.
Le aziende di stampa di oggi vogliono stampare un modello di produzione standardizzato, che non solo consente di risparmiare tempo, ma aiuta anche a migliorare la qualità di stampa. Il processo di stampa è dal ricevimento dell'originale alla pubblicazione finale, che comprende il processo di raccolta dei materiali, elaborazione grafica pre-stampa, output dei film, stampa, stampa, finitura e rilegatura. La realizzazione della standardizzazione della stampa e della trasmissione dati è una garanzia favorevole per la qualità di stampa.
1. Standardizzazione dei formati di scambio dati di prestampa.
Lo standard specifica principalmente la struttura ei requisiti tecnici per diversi formati di dati per il software cross-application e la trasmissione cross-platform di informazioni grafiche nel settore della stampa e dell'editoria. Attualmente tali standard includono formati di scambio dati come TIFF / IT, PDFIX e JDF. La standardizzazione del formato di scambio di dati consente comunicazioni senza ostacoli tra aziende di stampa e tra aziende di stampa e clienti.
2. Standardizzazione dell'output del film. La pellicola è la base della stampa. Se la qualità del film non è buona, è difficile garantire la qualità di stampa finale. Allo stato attuale, l'output cinematografico della maggior parte delle tipografie ha formato una modalità di produzione standardizzata e basata su dati. Tuttavia, nel lavoro reale, a causa dell'influenza della qualità del personale, della stabilità delle attrezzature, del sistema di gestione e di altri fattori, alcuni collegamenti non riflettono la standardizzazione. La connotazione dei dati. Ad esempio, alcune stampanti producono una grande quantità di film al giorno. Quando la soluzione di sviluppo è fresca, il film in uscita è relativamente normale. All'aumentare dell'output del film, la concentrazione della soluzione di sviluppo diminuisce gradualmente e viene migliorata anche la qualità di sviluppo del film. Cadrà. A causa delle pesanti attività lavorative, al fine di garantire che le attività siano completate in tempo, gli operatori spesso non le gestiscono. O semplicemente aggiungi una certa quantità di sviluppatori direttamente al serbatoio dello sviluppatore. continua a lavorare. Alcuni operatori addirittura prendono il modo di aumentare lo sviluppo e fissare la temperatura per accelerare lo sviluppo. Completa i compiti di produzione in tempo.
La punzonatura non standardizzata sopra menzionata è la ragione principale che influisce sulla qualità della produzione del film. perciò. La fabbrica di stampa dovrebbe essere basata sulla propria situazione attuale. secondo. I requisiti di qualità determinano i vari parametri del punzone. Genera un set standardizzato di dati. In questo modo, l'operatore può garantire la qualità del film principalmente nella produzione secondo i dati standard.
3. Standardizzazione dell'imposizione e stampa. La standardizzazione e la data-data dell'imposizione sono più facili da implementare. Basta disegnare le coordinate di imposizione standard. Lo staff di imposizione può seguire la costruzione del campione. Tuttavia, nella produzione effettiva, la lastra di stampa può influenzare l'implementazione della standardizzazione a causa di determinati fattori. Ad esempio, alcune stampanti hanno un compito più pesante. Workshop per garantire la tempestività. Dovuto sacrificare la qualità. Da un lato, allunga il tempo di esposizione. Per raggiungere lo scopo di rimuovere lo sporco: d'altra parte, aumentare la concentrazione dello sviluppatore. Accelerare lo sviluppo. Per aumentare la velocità di produzione. perciò. Dopo la stampa, i piccoli punti sono seriamente persi. Influisce sulla qualità della stampa grafica. l'autore pensa. La standardizzazione della lastra di stampa e la realizzazione dei dati sono fintanto che il tempo di esposizione standard e il tempo di sviluppo sono determinati in base alla striscia di controllo della qualità. L'operatore è prodotto rigorosamente secondo i requisiti in qualsiasi condizione di lavoro. Non c'è assolutamente nessun problema.
Molte tipografie hanno utilizzato sistemi CTP. L'output del film e il processo di stampa sono stati omessi. ma. Il principio di standardizzazione esiste ancora. La produzione di lastre CTP richiede anche che la fabbrica di stampa determini l'intensità di esposizione, la velocità di rotazione, la lunghezza focale e altri parametri della lastra CTP facendo standard secondo la striscia di controllo della qualità della lastra e i vari parametri di sviluppo del processore della piastra, e quindi rigorosamente seguire i requisiti. Garantire la qualità della piastra.
4. Il processo di stampa è standardizzato. Il controllo del processo di stampa è la parte più complessa dell'intero processo di stampa. Le prestazioni e la qualità delle materie prime utilizzate. Sovrastampa, pressione di stampa e ambiente di stampa influenzano tutti la standardizzazione dei processi di stampa.
(I) Materie prime. Le materie prime sono la base della produzione di stampa. durante la produzione. Cerca di utilizzare lo stesso tipo di materiale fotosensibile dello stesso produttore. Piastra PS, carta, inchiostro e altre materie prime. Per garantire la coerenza dei parametri di produzione e di stampa delle lastre. Fornire una base dati per la riproduzione dei colori. Ad esempio, come specificato nello standard nazionale. I valori di densità del campo di Y, M, C e K nella stampa di giornali sono 0,60 ~ 0,80, 0,90 ~ 1,10, I. 0-1,20, 1,0-1,6. Questo è un requisito standard ampio. Diverse densità di stampa sono dovute tenendo conto delle diverse materie prime utilizzate in varie tipografie di giornali. Ma per la casa editrice di giornali. È necessario sviluppare una serie più rigida di standard per controllare la qualità di stampa in base alle proprietà del film, della lastra PS, della carta e dell'inchiostro utilizzati nell'impianto. Una volta sostituite le materie prime. I dati standard originali dovrebbero essere rimessi in vigore. Per garantire le stesse stampe di alta qualità.
(2) Inchiostro e bilancio idrico. Il principio della stampa offset è l'inchiostro e il bilancio idrico. perciò. Il controllo del bilanciamento dell'inchiostro è alla base della stampa offset. La quantità di inchiostro è grande. Inevitabilmente richiede più acqua. Altrimenti verrà incollato: la quantità di inchiostro è piccola. Inevitabilmente richiede meno acqua. altrimenti. Il layout è grigio. perciò. La padronanza della giusta quantità di inchiostro e acqua è la chiave per la stampa offset.
(3) sovrastampa. Quando si valuta la qualità degli stampati. Uno dei due standard più comunemente usati è il colore uno è la sovrastampa. Se la sovrastampa è accurata è la manifestazione più diretta della qualità degli stampati. In generale, i requisiti esatti per la sovrastampa non sono limitati ai diversi colori su un prodotto stampato. Inoltre, i lati anteriore e posteriore della stessa carta stampata devono rispettare gli standard corrispondenti tra i fogli stampati dello stesso lotto di stampati.
Dal punto di vista del flusso di lavoro, quasi tutti i collegamenti diventeranno la causa principale della sovrastampa imprecisa, che porterà inevitabilmente a errori di sovrastampa nel processo di stampa. Pertanto, deve essere determinato uno standard. Il superamento della gamma standard è un prodotto non conforme. Normative standard del settore. La tolleranza di sovrastampa delle stampe fini nella stampa offset è ≤0,10 mm: la tolleranza di sovrastampa di stampati generici è ≤0,20 mm. La stampa di giornali è veloce a causa della velocità. L'errore di sovrastampa dovrebbe essere all'interno di 0.3row.
(4) Pressione di stampa. Un'adeguata pressione di stampa è un prerequisito per una stampa fluida. sovrastressato. Deformazione del punto: la pressione è troppo piccola. La presa è debole. La standardizzazione della pressione di stampa si ottiene misurando la pressione di stampa durante il normale funzionamento. Le vecchie presse vecchio stile erano in grado di misurare la pressione usando un "fusibile" e un "distanziatore". Le macchine di oggi hanno solo bisogno di misurare lo spessore della carta con un calibro a corsoio. E inserisci i dati nel computer. La regolazione automatica della pressione può essere raggiunta.
(5) Ambiente di stampa. La stampa ha requisiti più elevati per temperatura ambiente e umidità. La temperatura e l'umidità sono troppo alte o troppo basse. Avrà un certo impatto sulla stampabilità della carta e dell'inchiostro. e. Ci sono molte attrezzature avanzate che impongono severi requisiti sulla temperatura e l'umidità dell'ambiente. La temperatura nella tipografia è generalmente controllata a 23 ± 5 ° C. Il controllo dell'umidità relativa è adatto per il 50% al 75%.
Solo negli aspetti di cui sopra lo stretto controllo della produzione di stampa. La standardizzazione della stampa può essere realizzata nella produzione effettiva. Migliora la qualità di stampa dei prodotti stampati.
Con il continuo sviluppo del commercio internazionale. La competizione di mercato è sempre più agguerrita. La standardizzazione ha attratto sempre più l'attenzione di tutti i ceti sociali. La relazione tra la standardizzazione della stampa e la qualità è strettamente integrata. Le aziende di stampa, l'industria in grado di produrre stampe di alta qualità sotto la guida della standardizzazione. Pertanto, in base alla qualità di aprire, consolidare e occupare il mercato. Alla fine vinci i maggiori benefici economici.