Durante la stampa si sono verificate piccole sfocature del testo e differenze di colore rispetto al campione... Si è scoperto che il problema era qui.
Sfocatura della stampa Anche la sfocatura della stampa è un problema comune nella stampa di etichette adesive. Si manifesta principalmente come testo fine o punti mezzitoni nella grafica che vengono macchiati dall'inchiostro, rendendoli poco chiari. Nei casi più gravi, può portare a difetti di stampa. Quindi, quali sono le cause della sfocatura della stampa? Secondo l'autore, ci sono tre ragioni principali:01Quantità eccessiva di inchiostroLa causa più comune di sfocatura nella stampa è una quantità eccessiva di inchiostro. In linea di principio, la quantità di inchiostro non dovrebbe essere né eccessiva né troppo scarsa. Durante il processo di stampa, solo mantenendo il giusto equilibrio di inchiostro è possibile mantenere la differenza cromatica del prodotto stampato entro l'intervallo consentito. Se la quantità di inchiostro è eccessiva, la stampa potrebbe risultare sfocata. Pertanto, è necessario controllare la quantità di inchiostro, soprattutto quando si stampa testo fine e punti mezzitoni.02 Inchiostro troppo sottile L'aggiunta di una quantità eccessiva di riduttore di inchiostro o una temperatura di lavoro troppo elevata possono far sì che l'inchiostro diventi troppo sottile. Quando l'inchiostro è troppo sottile, la sua fluidità aumenta, rendendo difficile il controllo della quantità di inchiostro su grafica fine o punti mezzitoni, il che provoca facilmente sfocature. Pertanto è fondamentale controllare la viscosità dell'inchiostro, assicurandosi che non sia né troppo sottile né troppo spesso, per evitare sbavature durante la stampa.
03Difetti di progettazione della stampaDi solito, la stampa tradizionale con quattro gruppi di colori è sufficiente, ma le apparecchiature per la stampa di etichette adesive generalmente iniziano con sei gruppi di colori e le apparecchiature tradizionali oggi utilizzano da 8 a 10 gruppi di colori. Da un lato, la stampa di etichette adesive richiede la stampa di colori spot, il che significa più gruppi di colori rispetto alla stampa tradizionale; dall'altro, risolve alcuni problemi riscontrati durante la progettazione della prestampa. Attualmente, la stampa di etichette adesive utilizza principalmente la stampa tipografica e flessografica. Sebbene non vi siano problemi con il bilancio idrico-dell'inchiostro, ne sono sorti di nuovi. Ad esempio, quando si stampa lo stesso colore sia per il testo fine che per le aree piene di grandi dimensioni, diventa difficile controllare il volume dell'inchiostro. I problemi sono più evidenti se vengono stampati nello stesso canale di inchiostro. Poiché aree diverse del motivo richiedono quantità di inchiostro diverse, garantire una quantità di inchiostro sufficiente per aree grandi potrebbe causare stampe sfocate per testo fine e punti mezzitoni. La soluzione migliore per tali problemi è la stampa con separazione dei colori. Anche per lo stesso colore, il testo piccolo e le aree piene di grandi dimensioni devono essere stampati separatamente. Ciò consente a diversi canali di inchiostro di regolare il volume di inchiostro in base alle esigenze del testo e della grafica. Pertanto, la progettazione della prestampa deve considerare pienamente questo problema. Malfunzionamenti del colore Oltre ai principali problemi di scarsa adesione dell'inchiostro e stampe sfocate, durante la stampa sono comuni anche malfunzionamenti del colore con gli inchiostri UV.01 Il colore dell'inchiostro spot è diverso dal campione Nella stampa tipografica, gli inchiostri spot spesso devono essere miscelati in modo personalizzato-, ma molte stampanti segnalano discrepanze tra il colore dell'inchiostro misto e quello del campione. La causa principale sono i rapporti di inchiostro errati. Gli inchiostri spot vengono miscelati da più inchiostri primari e poiché la maggior parte degli inchiostri UV seguono il sistema PANTONE, i rapporti di miscelazione vengono solitamente presi dalla tabella dei colori PANTONE. Tuttavia, i rapporti sul grafico PANTONE potrebbero non essere sempre del tutto accurati e talvolta differire leggermente. Ciò richiede che gli stampatori facciano affidamento sulla propria esperienza, nonché sulla propria sensibilità al colore dell'inchiostro. Gli stampatori dovrebbero imparare ed esercitarsi continuamente per accumulare esperienza e acquisire competenza.
Ciò che voglio ricordare a tutti qui è che non tutti gli inchiostri sono basati sul sistema di colori PANTONE. Quando si ha a che fare con inchiostri non basati sul sistema PANTONE, non è possibile seguire i rapporti della guida colori PANTONE, altrimenti sarà difficile ottenere il colore desiderato. Inoltre, molte tipografie oggigiorno sono dotate di bilance elettroniche per garantire l’accuratezza dei rapporti di inchiostro, il che vale la pena incoraggiare perché la standardizzazione è una parte importante del progresso della produzione industriale. Dopo aver miscelato correttamente l'inchiostro per la prima volta, è possibile registrare i rapporti di peso dei colori primari utilizzati per realizzare questo inchiostro per riferimento futuro nella produzione.02Discrepanza di colore dopo la sovrapposizione CMYKMolte volte mi sono imbattuto in lavori di stampa a quattro-colori in cui il colore durante la prova differiva significativamente dal campione fornito dal cliente. Questo problema è causato principalmente dalla differenza nella dimensione del punto sulla lastra di stampa rispetto al campione. Quando si verifica questa situazione, utilizzare innanzitutto un righello per retino specializzato per misurare se la lineatura del retino del campione e quella della lastra di stampa sono coerenti. Questo è molto importante. Se la lineatura del retino non è coerente, regolare la lastra di stampa in modo che corrisponda al campione. Successivamente, utilizzare una lente d'ingrandimento per esaminare se le dimensioni dei punti di ciascun colore sulla lastra di stampa sono coerenti con il campione. In caso contrario, è necessario apportare modifiche per abbinare o approssimare le dimensioni. Infine, controlla se la tonalità degli inchiostri primari utilizzati per la prova corrisponde a quella degli inchiostri campione. In generale, se questi tre aspetti risultano sostanzialmente coerenti con il campione, la prova stampata non differirà in modo significativo dal campione.